3套日處理12噸廢輪胎煉油設備裝車發往山西

湖北咸寧6套廢舊輪胎煉油項目現場

江西年處理5萬噸輪胎煉油項目現場開始投入使用

湖北某地連續式廢輪胎煉油項目

熱裂解處理廢舊輪胎技術與設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：鋼絲輪胎，帆布輪胎，工程輪胎，廢橡膠，輸送帶，油泥，廢塑料，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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間歇式廢舊輪胎裂解設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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廢輪胎裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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輪胎再生利用煉油設備

處理能力：3-15噸/天（支持定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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本公司作為廢輪胎煉油產品的系統方案提供商，為客戶提供包括從原材料采集和分析、方案技術設計、產品制造、工程服務、技術支持、運營管理產在內的技術+設備+服務的交鑰匙工程供應商。

將輪胎經預處理進入常壓狀態間歇式裂解主爐中，催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，隨后渣在高溫密閉狀態下自動排出，可液化部分冷凝為輪胎油，不可液化部分通過燃氣凈化系統輸入供熱系統燃燒。

設備特點：

a.可以在350攝氏度的高溫下實現全密閉狀態下進料和全密閉狀態下出渣。

b.采用獨特的煉油工藝，突破了以往土爐出油率低，油品質量差的問題，同時也克服了傳統的廢塑料煉油設備容易堵管和結焦的弱點，產。此產品填補了國內和國外同行業的空白，不愧為一款新型的高端節能環保設備。

c.油品質量好。采用獨特的油品后期綜合處理技術，可以使處理過后的油品顏色為淡紅色或淡黃色的液體，而且可以保持長時間不再變色。

d.整套裝置的生產全過程是在無煙無味的環境中運行的，環保效果好。

e.在生產過程中，可以大幅度地提高單位時間內的產量，同時提高油品的質量。

f.高效的燃氣加熱系統。

g.煙道除塵系統。配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道的排放達到國家級排放標準。

在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。