安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現場

東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開始運行

河南某地區客戶廢塑料煉油項目

廢塑料煉油處理設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：彩條布，一次性飯盒，家電外殼， 編織袋，有機玻璃等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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廢塑料裂解處理設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：聚乙烯，塑料盆，家電外殼，塑料玩具，汽車保險杠，塑料薄膜，彩條布等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧催化，脫硫等

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10噸廢塑料處理設備

處理能力：10噸/天
適用物料：PMMA，PE，PP，PS，ABS，鋁塑等各種廢塑料（PVC，PET除外）
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次點燃加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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LES-10噸廢塑料煉油處理設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：一次性飯盒，塑料玩具，家電外殼，發泡品，注塑制品，編織袋，亞克力等
可選熱源：煤，柴，天然氣，電，生物質顆粒，重油等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，Uv光氧，活性炭吸附，脫硫等

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廢塑料煉油設備產品主要特點：

1、裂解時間短、產油量高

2、采用快啟、快閉進料爐門

3、采用自動進料機，裝料方便快捷，省時省力。

4、采用凹型槽、確保密封質量和材料壽命

5、裂解爐內有炭黑導向槽，可用于自動排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節能環保。

6、三道除塵系統，以確保煙氣排放的0污染。

廢塑料煉油設備技術創新：

傳統熱裂解技術因為密封材料和腔體材料的限制，加熱方式往往采用高溫裂解方法，每處理完一爐廢渣后、降溫，將廢渣冷卻出渣后，再進行下爐操作，時間長，效率低，成本高。裂解設備對腔體材料進行優化和表面處理，避免了油墨渣的結焦，減少了定期停機檢修和清理，免維護時間長，生產效率提高5-8倍，生產成本降低了80%。同時，對腔體加熱系統進行分段式設計，利用溫度傳感器，將腔體分成多段，從高到低以不同溫度進行加熱，以保證油渣充分完全裂解。

廢塑料煉油工藝流程

廢塑料煉油設備綠色低耗能：

為了降低生產成本，設備設計了廢氣、廢油的回收系統，利用油墨渣中有機物在裂解過程中生成的廢氣和廢油進行二次燃燒，作為裂解中的主要能源供應。在整個生產過程中，只有剛開始使用少量的天然氣作為能量供應，一旦產氣量滿足裂解要求，就可以關掉天然氣，裂解過程可以自動進行，降低80%用氣成本，實現綠色生產。并實現資源利用多樣化。