河南某地區客戶廢塑料煉油項目

東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開始運行

安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現場

連續式煉油設備

處理能力：20-50噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，生活垃圾，醫療固廢，油泥等
可選熱源：輪胎煉油自身所產可燃不凝氣
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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河南廢舊輪胎煉油設備廠家

處理能力：3-20噸/天
適用物料：各種廢橡膠輪胎，以小鋼絲胎為佳，含氯輪胎除外
可選熱源：主要使用輪胎裂解產生的可燃不凝氣
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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大型廢舊輪胎煉油設備 裂解設備

處理能力：3-15噸/天（單臺）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，油砂，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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廢輪胎裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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我公司制造的廢塑料煉油設備是目前國際、國內比較先進的處理廢輪胎的通用設備，該設備利用了干餾原理，采用了科學的密閉生產工藝，可以最大限度地變廢為寶，且不產生二次污染。把廢料裝入裂解爐后，關好進料門（按設備生產能力裝 料），按照操作規程進行操作，就可以安全順利地得到油品，在整個生產過程中，產生的廢氣經凈化處理后送到爐膛內燃燒，這種在常溫下不可降凝的可燃氣不會排放到大氣中，同時爐膛內燃燒的煙塵會被較先進的除塵裝置處理掉。該設備具有優良的配置，較大限度地利用能源，用較少的燃燒值取得較大的熱效能。

廢塑料煉油生產流程：

將混合廢塑料破碎后，經送料機連續送入裂解器，并在輸送過程中初步受熱，將其中的PVC低熔點塑料裂解，使HCl與其他物料分離并將其中和處理。原材料被連續送進裂解器，并由分散系統將其分散，由恒溫供熱系統為裂解器提供熱量，在高效催化劑的作用下完成裂解裂化反應。裂解油氣經分餾塔分餾，以及固定床二次氣相催化、脫臘等工藝處理后，得到高品質的燃料油與少量可燃氣（系統自用）。裂解產生的少量不凝可燃氣經可燃氣凈化系統凈化后，供給裂解系統做燃料，實現系統供熱自給，燃燒后的煙氣經煙氣系統凈化后達標排放。原材料完成裂解后的少量固體殘渣，自動連續從裂解器排出，可制成燃料棒做無害化處理使用。

廢塑料煉油設備對三廢的處理方式：

1. 廢氣：通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到相關標準。

2. 廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經過過濾，達到無害化后，排到專用的蒸發處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發，另外還有更專業的廢水處理裝置(需客戶選定)。

3.廢固體物：廢舊塑料通過催化熱裂解后，剩余的殘渣是碳黑，可以作工業炭黑的原料。