| 項(xiàng)目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 油田油泥、鉆井油泥、油基巖屑、罐底油泥、落地油泥等 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、可燃?xì)怏w | |
| 型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
油泥熱解過程是在高溫缺氧條件下，在催化劑的作用下將熱分解和蒸餾融為一體，油泥被轉(zhuǎn)化成氣、液、固三種相態(tài)物質(zhì)。固相主要是無機(jī)礦物殘?jiān)蜌執(zhí)迹合嘀饕菬峤庥秃虷2O，氣相主要是烴類和CO2等。其原理是首先將含油污泥轉(zhuǎn)變?yōu)闅夤虄煞N相態(tài)物質(zhì)，而后氣體通過冷凝分離，轉(zhuǎn)化為氣、液兩種相態(tài)，最后將含油污泥轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體三種相態(tài)物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油泥中水分和石油烴類污染物的有效分離，從而實(shí)現(xiàn)無害化處理與資源化利用。含油污泥熱解法處理具有二次污染少、處理徹底、效率高等優(yōu)點(diǎn)，其特點(diǎn)是可回收部分能源，處理徹底，是能量凈輸出的過程。
1、密封系統(tǒng)：動(dòng)靜密封內(nèi)部采用納米涂層，能夠解決高溫摩擦引起的泄露問題。
2、拖輪支撐：本套設(shè)備采用最新的自調(diào)式八字拖輪，能夠有效的分解支撐爐體的受力點(diǎn)，使裂解設(shè)備更加平穩(wěn)、可靠的運(yùn)行。
3、盤管冷卻系統(tǒng)：國家實(shí)用新型專利，采用空氣、噴淋水、冷卻塔共同作用對(duì)可凝析油氣循環(huán)冷卻，其效果出油率高、油品質(zhì)量好、使用壽命長、易清理。
4、保溫系統(tǒng)：保溫耐火材料均采用新型纖維模塊材料，具有自身不吸熱；隔熱保溫效果好；重量輕、升溫快、降溫快等特點(diǎn)。
5、廢氣回收系統(tǒng)：不可冷凝可燃?xì)馔ㄟ^兩級(jí)水封返回爐膛充分燃燒，不僅節(jié)省燃燒，而且避免造成二次污染。
6、尾氣處理系統(tǒng)：小型化全協(xié)效脫硫脫硝裝置，煙氣達(dá)標(biāo)排放。
7、燃燒系統(tǒng)：將高溫裂解冷凝后的含油廢水，直接燃燒。
8、軟管出渣系統(tǒng)： 安裝方便，工藝性好，可靠，出渣效果好等。
9、出渣系統(tǒng)：當(dāng)裂解結(jié)束，溫度控制在200～220℃左右時(shí)，可打開一級(jí)、二級(jí)出渣系統(tǒng)清理炭黑。其特點(diǎn)：高溫、密閉、自動(dòng)出渣、清潔無灰塵等。
